Как переработка уменьшает выбросы CO2 от смазочных материалов

Связанные поставщики

Специалист по смазочным материалам Zeller+Gmelin активно работает над сокращением выбросов CO2, связанных с производством смазочных материалов, учитывая его энергоемкий характер. Компания уделяет особое внимание переработке отходов для производства промышленных смазочных материалов с оптимизированным выбросом CO2, а также реализует различные другие меры устойчивого развития, чтобы помочь клиентам сократить выбросы CO2.

Производство смазочных материалов является энергоемким. Для перехода от очищенной сырой нефти к готовому смазочному материалу требуется много энергии. Соответственно, баланс CO2 моторного и гидравлического масла, антиадгезива для бетона, масла для резки и шлифовки выглядит не совсем радужно. Поэтому на протяжении многих лет компания Zeller+Gmelin, специализирующаяся на смазочных материалах, прилагает интенсивные усилия по сокращению выбросов CO2: актуальным примером является производство промышленных смазочных материалов с оптимизированным выбросом CO2 путем переработки.

Темы окружающей среды и устойчивого развития уже давно важны для Zeller+Gmelin. Даже если для химической компании это не всегда кажется таким простым, постоянные капли изнашивают камень. Эксперты по смазочным материалам в Айслингене изучают все области, чтобы понять, можно ли что-то изменить и улучшить в долгосрочной перспективе на благо окружающей среды. Отказ от производства продуктов, содержащих борную кислоту, является таким примером в направлении устойчивого развития, охраны окружающей среды и охраны здоровья. В течение многих лет новые смазочные материалы, такие как антиадгезивы для бетона, масла для бензопил и газонокосилок, разрабатывались как экологически чистые биосмазки. Ассортимент экологически чистой продукции производителя смазочных материалов также включает экологически чистые биогидравлические масла для автомобильной и автомобильной промышленности, особенно для использования на открытом воздухе. Масштабным проектом по сохранению ресурсов стала также переработка использованных бочек и контейнеров в своего рода цикле переработки. Восстановленные кеги не только экономят материальные ресурсы, но и имеют значительно меньший углеродный след, чем вновь изготовленные кеги.

Вероятно, самым важным шагом на этом пути устойчивого развития на данный момент было определение нашего собственного выброса CO2 с использованием баланса CO2 и связанное с этим достижение климатической нейтральности на основе добавленной стоимости и признанной проверки KEFF.

Идея переработки не нова для традиционной швабской компании и берет свое начало еще в 1935 году: дочернее предприятие Südöl уже почти 90 лет занимается сбором и переработкой смазочных материалов и промышленных чистящих средств. Помимо прочего, компания Südöl перерабатывает использованные машинные и моторные масла и перерабатывает их в новые базовые масла и топливо. Переработка базовых масел и возвращение их в цикл переработки в виде свежих масел не только экономит ресурсы, но и потребляет меньше энергии: выбросы CO2 от переработанного масла значительно ниже по сравнению с производством свежего масла.

«Добросовестное использование ресурсов и ответственность за окружающую среду являются центральными компонентами нашей корпоративной философии», — подчеркивает Юрген Враник, руководитель отдела исследований и разработок смазочных материалов компании Zeller+Gmelin. «Мы замечаем растущую потребность в устойчивых решениях и поэтому последовательно реализуем ряд разработок и мер по сокращению выбросов или их полному предотвращению».

Используя выбросы CO2, можно оценить и сделать сопоставимой ресурсоэффективность продукта. Углеродный след продукта фиксирует выбросы парниковых газов, происходящие в течение всего жизненного цикла продукта. Он фиксирует эффект:

Одной из таких мер является производство смазочных материалов с оптимизированным выбросом CO2. Хорошо известно, что всегда есть три пути достижения этой цели, включая сокращение выбросов CO2 при производстве смазочных материалов. «При переработке промышленных смазочных материалов мы опираемся на три процесса: сначала на так называемое «мягкое расщепление», затем на переработку с рафинированием и, наконец, на новую разработку из биогенного сырья. Последний мы уже много лет используем при разработке смазочных материалов для сельского и лесного хозяйства», — говорит Юрген Враник. То, что относится к экологически чистым маслам Divinol для бензопил и газонокосилок на водной основе, теперь применяется и к смазочным материалам для металлообработки: использование биогенного сырья в новых разработках смазочно-охлаждающих жидкостей, шлифовальных масел или средств для волочения проволоки.